一、工藝流程

1、適用范圍

室內陽臺、廚房等部位的JS防水層施工。

2、工藝流程

基處理→1：3水泥砂漿找坡層→聚氨脂加強層→JS防水層→閉水試驗→排漿→管道、支墩施工→閉水試驗。

3、基層處理

水電管、煙道等安裝完成，并采用細石混凝土吊洞；完成后對需做防水的房間結構板進行24小時閉水；如發現混凝土結構有裂縫，應對裂縫進行修補；

4、找坡層

采用1：3水泥砂漿向地漏處找坡（最薄處20mm），無地漏的廚房可不找坡，表面壓光。平立面交接處、轉折處、陰陽角、管根等均應做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；

5、防水找平層施工完成后，停止后續工作施工，在室內工作基本完成后（交房前2~3個月）統一進行防水廚、衛、陽臺等室內防水施工及排水支管、支墩施工。

6、聚氨脂加強層

在管道、地漏等周邊，陰陽角等部位分多遍做1.2mm厚200mm寬雙組份非焦油聚氨脂加強層。

7、JS復合防水涂料

立墻、地面按設計高度，分多遍均勻涂刷1.2厚JS復合防水涂料，上口必須平直，門洞處做至墻外邊線；

8、閉水試驗

防水施工完畢后，對防水房間進行24小時閉水。

9、排漿

墻面、地面防水層上排水泥細砂漿一道作為防水保護層， 排漿應單向拉毛。

排漿完成3天后，可給排水支管及支墩安裝。支管安裝時，應注意保護防水層。

10、閉水試驗

交房前閉水24小時檢查保護層及后續施工完成后防水層質量。

二、控制標準及注意事項

1、配制JS的乳液及水泥品牌應符合合同要求，材料進場后需要見證取樣送檢，檢驗合格后才能使用。施工前，應由防水單位提供實驗室試配的Ⅱ型JS配合比。

2、安裝主管與支管連接處，支管處應高于地面30mm，為防水施工留出必要的操作面。如支管需側排出室外與主管連接，該側排預留洞封堵較難堵實，應重點檢查該部位。

3、結構閉水時，最多可見結構板有滲水現象，不得出現滴水現象。

4、防水單位與總包單位必須進行工作面交接，每次移交均需進行交接，形成書面交接記錄。

5、施工前，應由防水單位做防水涂膜樣板，明確涂膜質量、彈性、厚度等要求。

6、JS攪拌應由專人控制，禁止在乳液中加水，攪拌應均勻，JS配合比必須嚴格控制，必須分層施工，當上一遍JS不粘手時，可進行第二遍涂刷，保證防水層厚度及防水涂膜的彈性。

7、聚氨脂防水加強層應分遍施工，經保證厚度及質量。

8、防水涂膜平均厚度應達到1.2mm，最薄處不底于1.0mm，可剝出膜，膜有彈性。

9、防水施工過程監理應全過程站。

三、記錄控制

1、原材進場檢驗及見證取樣復試報告。

2、樣板驗收記錄、工作面移交單、監理旁站記錄

3、隱蔽驗收記錄