明框玻璃幕墻專項施工方案
1 定義與適用范圍
明框玻璃幕墻是指玻璃板鑲嵌在鋁框內，成為四周有鋁框的幕墻構件，將其鑲嵌在橫梁上，形成橫梁、立柱均外露，鋁框分格明顯的立面的玻璃幕墻。
適用于民用建筑中明框玻璃幕墻安裝工程。
2 材料要求
2.1幕墻應使用玻璃，明框和玻璃板必須符合設計要求的材質、種類、級別、光學性能、規格、顏色應符合有關規范要求。鋁合金型材應進行表面氧化處理。玻璃外觀質量和光學性能應符合規定的國家標準。
2.2橡膠條、橡膠墊應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。連接件、預埋件、緊固件等零配件必須符合設計要求，并進行防腐處理。密封膠應有出廠證明和防水試驗記錄。保溫材料的導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。
2.3 幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應采用聚硫密封膠及丁基密封膠。
2.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不小于0.76mm。
2.5幕墻材料在搬運、存放過程中，應采取措施，妥善保管，防止其破損、變形、生銹。
2.6幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
3 機具設備3.1機械設備
電焊機、砂輪切割機、電鉆。
3.2主要工具
螺絲刀、鉗子、扳手、線墜、經緯儀、水平尺、鋼卷尺。
4作業條件4.1主體結構及其他濕作業已全部施工完畢并辦完質量驗收程序。主體上預埋件已在施工時按設計要求預埋完畢。
4.2幕墻安裝的施工組織設計已完成，并經過審核批準。
4.3對構件已檢驗、校正完畢。
4.4操作用外架子已搭設好并經完全負責人員檢查驗收。
4.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，并進行試運轉。
4.6幕墻材料應一次進足，并且配套齊全。
5操作工藝5.1彈線
根據建筑物軸線彈出縱橫軸基準線和水平標高線。
5.2幕墻立柱安裝
先將連接件與幕墻柱連接。然后以基準線為準，確定好立柱位置，并調整好垂直后，把連接件與表面清理干凈的結構預埋件臨時點焊在一起。若結構沒有預埋件，可用膨脹螺栓把立柱與結構連接起來。
5.3幕墻橫梁安裝
將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。同一層的橫梁安裝應由下向上進行、當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定、使其符合質量要求。
5.4幕墻立柱的調整、緊固
玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，應再作一次整體檢查，對立柱局部不合適的地方作調整，使其達到設計要求。對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。所有焊縫清理干凈后作防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。
5.5玻璃安裝
玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外；玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊寬度與槽口寬度應相同，長寬不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求；玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內框口長1.5%~2%，其斷口應留在四角；斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應用膠粘劑粘結牢固后嵌入槽內；在橡膠條縫隙中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠
5.6幕墻與主體結構之間的縫隙處理
幕墻與主體結構之間的縫隙應用防火的保溫材料堵塞；內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。
5.7幕墻伸縮縫
幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯、以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。
5.8幕墻上的開啟窗
按設計要求在幕墻上規定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。
5.9抗滲漏試驗，幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。
6 質量控制6.1主控項目
6.1.1玻璃幕墻工程所有使用的各種材料、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。
檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和材料的復驗報告。
6.1.2玻璃幕墻的造型和立面分格應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
6.1.3玻璃幕墻使用的玻璃應符合下列規定：
（1）幕墻應使用玻璃，玻璃的品種、規格、顏色、光學性能及安裝方向應符合設計要求。
（2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm。全玻璃幕墻肋玻璃的厚度不應小于12mm。
（3）幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。
（4）幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。
（5）鋼化玻璃表面不得有損傷，8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。
（6）所有的幕墻玻璃均應進行邊緣處理。
檢驗方法：觀察；尺寸檢查；檢查施工記錄。
6.1.4玻璃幕墻與主體結構連接的各種預埋件、連接件、緊固件必須安裝牢固，其數量、規格、位置、連接方法和防腐處理應符合要求。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6.1.5各種連接件、緊固件的螺栓應有防松動措施；焊接連接應符合設計要求和焊接規范的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6.1.6明框玻璃幕墻的玻璃安裝應符合下列規定：
(1)玻璃槽口與玻璃的配合尺寸應符合設計要求和技術標準的規定。
(2)玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下部應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。
(3)玻璃四周橡膠條的材質、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條長度應比邊框內槽長15.%～2.0%，橡膠條在轉角處應斜面斷開，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。
檢驗方法：觀察；檢查施工記錄。
6.1.7高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應采用硅硐結構密封膠填嵌嚴密。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6.1.8點支承玻璃幕墻應采用帶萬向頭的活動不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。
檢驗方法：觀察；尺量檢查。
6.1.9玻璃幕墻四周、玻璃幕墻內表面與主體結構之間的連接節點、各種變形縫、墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
6..1.10玻璃幕墻應無滲漏。
檢驗方法：在易滲漏部位進行