燃氣調壓箱是燃氣輸配系統中的重要組成部分，因其結構緊湊、占地面積小、節省投資、安裝使用方便等優勢得到廣泛的推廣應用。箱內的基本配置有進、出口閥門、過濾器、調壓器及相應的測量儀表，也可加裝波紋補償器、超壓放散閥、超壓切斷閥等附屬設備。同時，根據使用情況和用戶要求，可以組裝成單路、雙路或多路的燃氣調壓箱。

用途與特點

燃氣的箱體根據氣質情況，可以制作成普通型或保溫(采暖)型。對于干燥、不含水的氣質(如天然氣等)，可選用普通型箱體。對于含水及受溫度變化影響較大的氣質(如人工煤氣、液化石油氣等)，則必須選用保溫型箱體以保證調壓系統的正常供氣。

單路調壓箱內配有一路調壓系統及旁通管路。由于在對調壓器進行維護、檢修時必須停氣，所以單路調壓箱一般用于用氣量較小、可間斷供氣的用戶。

雙路調壓箱內配有兩路調壓系統及旁通管路，一路系統運行，則另一路系統做為保障。這樣，在不影響用戶用氣的情況下就可對調壓系統進行維護、檢修等工作。因此，雙路調壓箱一般用于用氣量較大又不能停氣的用戶。如在兩路調壓系統上都配裝了超壓切斷閥，通過對切斷壓力的不同設定，即可實現自動切換功能。 [1]

主要技術參數

1．型號標記由名稱代號、額定流量值、進口壓力值及結構代號組成。

RX口/口口

口 結構代號(用大寫英文字母表示)

口 額定流量值

口進口壓力值(用數字表示)

口 名稱代號

1) 額定流量值表示該調壓箱所能提供的流量m3/h

2) 進口壓力

3) 結構代號：

D——雙路調壓箱有旁通

E——其他多路調壓箱

標記示例：

RX200/0.4A： 額定流量為200m3/h，單路調壓箱不帶旁通，進口壓力0.4MPa；

RX200/0.4D： 額定流量為200m3/h，雙路調壓箱帶旁通，進口壓力0.4MPa。

2．技術參數

調壓箱基本規格及技術參數見“規格參數表”(表1～4)

安裝啟動編輯

安裝

1． 調壓箱可用吊車吊裝或叉車安裝就位，安裝過程中注意輕拿輕放，避免磕碰。調壓箱不可傾斜或倒置。

2． 調壓箱一般安裝在300--500mm高的水泥平臺上，并用地腳螺栓固定。安裝后調壓箱門應能開關自如。

3． 調壓箱離建筑物的距離應按照調壓箱的安裝設計規范的有關規定及設計圖紙來確定。

4． 調壓箱箱體外表應掛有明顯的防火標志。調壓箱必須遠離火源安裝，并應配備滅火器。

5． 必須按照調壓箱內箭頭指示的氣流方向安裝進、出口管道，其管徑應不小于調壓箱內進、出口管道的通徑。

6． 必須進密性試驗以保證連接進、出口管道的接口的嚴密性。試壓的高低可按當地燃氣部門的有關規定進行。

7． 外部管道試壓時，切勿拆除調壓器兩端的盲板，以避免損壞調壓器。

8．放散管的高度及頂部形式可按當地燃氣部門的有關規定加以修改。

啟動

1.調壓箱啟動前，應確認調壓箱的進、出口閥門及旁通閥門均為關閉狀態；

2.拆去調壓器兩端的盲板；

3.調試調壓器前，應對外部管道進行吹掃，確認無混合氣后，方可進行通氣作業;

4.緩慢打開進口閥門。在調壓器出口側的雙頭考克一端接壓力計，另一端接一軟管引出箱外。開啟雙頭考克，若聽到氣流聲，證明調壓器已啟動。這時可根據壓力計的顯示將調壓器的輸出壓力調節至所需壓力(調壓器的調節參考調壓器使用說明書)。如調壓器的輸出壓力與所需壓力相差較大無調整余量，可更換相應的調壓彈簧，對調壓器進行重新調整：

5.將雙頭考克接軟管的一端緩慢關閉，觀察壓力計顯示的關閉壓力是否正常。調壓器調試合格后，緩慢開啟調壓箱的出口閥門，開始供氣；若調壓器不正常，請按照調壓器使用說明書對調壓器進行檢修，檢修合格后再供氣；

6.雙路調壓箱中，從2的步驟對另一路進行調試，調試完成后，將該路的進、出口閥門關閉：

7.配有超壓放散閥的調壓箱，對調壓器調試正常后，調整超壓放散閥。放散壓力按調壓器輸出壓力的1.5倍設定，并將放散閥前后的閥門開啟，保證其正常工作；

8.配有超壓切斷閥的調壓箱，切斷壓力按調壓器輸出壓力的2倍設定。

維護和保養編輯

1. 用戶必須派專人負責調壓箱的日常巡視、維護、檢修工作；

2. 管理人員應熟練掌握調壓箱操作規程、調壓器的工作原理及檢修方法；

3. 管理人員應備有相應的測量儀表及檢修工具；

4. 根據氣質的凈化程度，安排檢修周期。做到定期檢修調壓器和清理過濾器。包括清理雜質、更換薄膜、閥口墊等易損件。

5. 檢修調壓器或清理過濾器時，應關閉該路的進、出口閥門，放凈余氣，再進行下一步工作。雙路調壓箱則可先啟動備用支路。

6．檢修完畢后，先對拆裝過的部位進行檢漏，再進行正常供氣；

7．用戶可以隨時向廠家要求提供技術支持及技術咨詢。