總的來說，低頻設備允許大振幅、大零件或長距離焊接。高頻設備在焊接脆性零件時更，而且不會損壞附近的區域和元件，界于低、高頻中間的設備可獲得優化的性能。

使用40kHz的設備時有嚴格的尺寸限制。40kHz的焊頭尺寸大約是20kHz的焊頭尺寸的一半，因此，可以焊接的零件尺寸同樣受限制。將尺寸較小的焊頭的各個單元進行機械連接就能焊接較大的焊接件。然而，可以焊接的零件的尺寸也受到高頻設備1000W的功率的限制（由于轉換器內晶體較小）。比較起來，20kHz的焊機有5ooow的功率(大多數焊機功率只有1000w)o對于20kHz的焊機功率要求較大，使得能耗和操作費用升高。

由于塑膠產品要考慮產品的水密性和氣密性，在選擇機器的時候要選擇一些有經驗的廠家（昆山必勒超聲波設備有限公司），能夠為產品定制生產方案，提高焊接效率，避免塑料熔化或復合溢膠。昆山必勒超聲波設備有限公司是一家在江蘇注冊的合資企業，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發設計為依托的高科技企業。目前公司主要業務領域涉足：電聲行業，汽車行業、醫療行業，凈水行業等不同領域。

現在市面上的熱熔機基本上都是使用在塑料和金屬之間，主要的工序就是熱熔成型、鉚接工序、鉚粘工序、熱熔切除等等。熱熔機運用性能相對較好的加熱器和高精密度的熱電偶配合使用，能夠非常好的控制加熱的溫度，從而使加工變得更加穩定，提高生產效率。熱熔對于產品材質的要求，不是非常高，因此對于一般的塑料來說，在焊接之后也能夠保證產品的牢固度基本在本體的80%以上。