超聲波高音是零件自身振動產(chǎn)生的噪聲。因為35kHz或40kHz設(shè)備的高頻振幅大約是20kHz的～半，傳遞到零件的能量也相應(yīng)地減少，同時發(fā)出噪聲。而且焊接時，使零件運(yùn)動平緩，這減小了循環(huán)應(yīng)力，使焊縫周圍變熱，損壞其他精密電子元件。然而隨著能量減少，穿過零件傳遞超聲波能量的能力也受到限制。這樣對于35～40kHz的設(shè)備，焊頭到焊接面的距離限制在大約6. 35mm(0. 25in)以內(nèi)。

降低強(qiáng)度和增強(qiáng)控制傳遞機(jī)械振動的能力會改進(jìn)過程控制和焊接質(zhì)量。減小零件應(yīng)力材料的降解、結(jié)構(gòu)發(fā)聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對于熔融特性較好的材料，如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料，如果改進(jìn)能量的控制就會縮短焊接周期。對于鉚焊和點焊，使用高頻設(shè)備會更有效。

一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產(chǎn)品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設(shè)計效果直接影響到最終產(chǎn)品的外觀和生產(chǎn)的過程。

Acrylics

亞克力。自重輕、硬度大、耐重?fù)?、不受酸之作用，有高度光學(xué)明晰性，著色性良好，常用于汽車尾燈、儀表板、獎?wù)?、水把手等。用于超聲波焊接時，須注意衰明度問題。