總的來說，低頻設備允許大振幅、大零件或長距離焊接。高頻設備在焊接脆性零件時更，而且不會損壞附近的區域和元件，界于低、高頻中間的設備可獲得優化的性能。
降低強度和增強控制傳遞機械振動的能力會改進過程控制和焊接質量。減小零件應力材料的降解、結構發聲器和更好的裝配使能量耗電降低。對于熔融特性較好的材料，如丙烯酯、聚氯乙烯和玻璃纖維填充熱塑性塑料，如果改進能量的控制就會縮短焊接周期。對于鉚焊和點焊，使用高頻設備會更有效。
使用40kHz的設備時有嚴格的尺寸限制。40kHz的焊頭尺寸大約是20kHz的焊頭尺寸的一半，因此，可以焊接的零件尺寸同樣受限制。將尺寸較小的焊頭的各個單元進行機械連接就能焊接較大的焊接件。然而，可以焊接的零件的尺寸也受到高頻設備1000W的功率的限制（由于轉換器內晶體較小）。比較起來，20kHz的焊機有5ooow的功率(大多數焊機功率只有1000w)o對于20kHz的焊機功率要求較大，使得能耗和操作費用升高。
Nylon/PA
尼龍。材質強軔，耐磨損，摩擦系數極低，耐酸，常用作軸承、齒輪、管子、廚房用具、毛刷等。用超聲波焊接時，因熔點高，所需焊接時間長，焊接前先經烘干會較易焊接。
PVC
聚氯乙烯。電性佳，耐弱化學品，低溫性佳，具難燃性，常用于各種合成皮軟管、料膜等，材質柔軟，易衰減聲波振動，焊接面易劣化。