總的來說，低頻設備允許大振幅、大零件或長距離焊接。高頻設備在焊接脆性零件時更，而且不會損壞附近的區域和元件，界于低、高頻中間的設備可獲得優化的性能。

一般來說，不同的塑膠原材料的分子都不一樣，用超聲波焊接的效果也會有差異，所以我們要選用超聲波焊接性高的材料，如：ABS、PC聚碳酸酯等焊接性高的材料。另外產品光整度也有影響。焊接線是超聲波直接熔化的部分，其設計效果直接影響到最終產品的外觀和生產的過程。

P.C.

聚碳酸脂。耐熱，有透明性，拉伸及曲折強度高，常用于鏡片，加熱管、過濾器等。因熔點高，所需焊接時間長。由于材質具吸濕性，焊接前應先烘干。

PE

聚乙烯。比重小，在低溫及室溫下富柔曲性，防水、防蝕、可制成各種顏色、價格低的產品，常用于皿磐、封裝薄膜、軟水管、奶瓶、軟繩等。密度越高越適合于超聲波焊接。

可根據不同塑膠件尺寸的大小設定加熱功率和模具尺寸，實現多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可以根據焊接時的實際需要在0～600℃范圍內自行設定。本設備控制方式可分為手動和自動兩種控制，手動為單件動作，主要用于機構和模具的調試，手動調試好以后，生產時調整到自動。自動控制系統采用可編程控制器（PLC）和觸模屏人機界面來控制，各氣缸運動為氣壓推動，操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊，提高生產效率和質量。