濰坊食包材凈化車間設計廠家

作為凈化工程施工方，我們針對食包材凈化車間的安裝問題必須證明其滿足了下述準則的要求：

1.食品包裝無塵車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內產生的污染。

2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動，受污染空氣的流動達到**程度，空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。

4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。

如果潔凈室達到了上述這些準則的要求，就可以測量其粒子濃度或微生物濃度（必要時），以確定其達到了規定的潔凈室標準。

食品包裝無塵車間的測試：

1．送風量與排風量：如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風量與排風量。若為單向流潔凈室，則要測量其風速。

2．各區之間的氣流控制：為證明各區之間氣流運動方向正確，也就是從潔凈區向潔凈度差的區域流動，必須檢測：（1）各區間的壓差正確；（2）門口處或墻、地板等處的開口處氣流運動方向正確，即從潔凈區向潔凈程度差的區域流動。

3．過濾器檢漏：對過濾器及其外框要進行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過：

（1）損壞了的過濾器；（2）過濾器與其外框間的縫隙；（3）過濾器裝置的其他部位而侵入室內。

4．隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

5．室內氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明室內沒有氣流運行不足的區域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內的風速和風向是符合設計要求的。

6．懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則**對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進行測量，以便驗明其符合潔凈室設計的技術條件。

凈化工程又稱無塵車間工程、無塵室工程、凈化車間工程、潔凈室工程等名稱，其原理是將一定范圍內的空氣中的塵埃粒子、有害氣體等污染特排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，主要作用是對潔凈度、溫濕度的準確控制，提升作業環境，從而制造出優良產品。

凈化程序：氣流→初效過濾器空氣處理→中效過濾器空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子 → 回風夾道→新風→初效空氣處理。 重復以上過程，即可達到凈化空氣。

技術參數：換氣次數：十萬級10－15次/小時； 萬級15－25次/小時； 千級50－52次/小時；壓差：潔凈車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈車間對非潔凈區≥10Pa；溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃； 相對濕度：45－65％（RH）； 噪聲≤65dB（A）； 新風補充量：總送風量的20％－30％； 照度：≥300Lux。

構造材料：1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉雙開及單開門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。 2.地面采用環氧自流平或高架潔凈地板。 3.凈化通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。3.潔凈室進出人員及貨物均通過凈化設備風淋室及傳遞窗以減少對潔凈室的污染。

青島潔凈凈化技術有限公司，是集設計、安裝、調試、運行維護于一體的團隊。我們有一批的凈化工程與設備的設計師和技術精湛的施工安裝隊伍，可為客戶提供高性能的凈化工程與凈化產品。主營業務有初、中、過濾器、送風口、百級層流罩、FFU風機過濾單元、風幕機、空氣自凈器、風(貨)淋室、傳遞窗、超凈工作臺、臭氧器等凈化設備,各類凈化鋁型材等。我們致力于空氣凈化工程的改善以及外表的裝飾，從客戶需求出發，精心設計，嚴格施工，為客戶提供方便周到專業的售后服務，多一份溝通，便會多一份信任！

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