1．拉制

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪），金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

2．絞制

為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。

絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

3．包覆

根據對電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

A．擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

C．繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

D．浸涂：絕緣漆、瀝青等

電線電纜產品絕大多數是截面(橫斷面)形狀完全相同(忽略因制造而產生的誤差)、呈長條狀的產品，這是由于在系統或設備中是作為構成線路或線圈而使用的特征所決定的。所以研究分析線纜產品的結構組成，只需從其截面來觀察分析。

電線電纜產品的結構元件，總體上可分為導線、絕緣層、屏蔽和護層這四個主要結構組成部分以及填充元件和承拉元件等。根據產品的使用要求和應用場合，有的產品結構極為簡單。

導線：產品進行電流或電磁波信息傳輸功能的最基本的必不可少的主要構件。

主要材料：導線是導電線芯的簡稱，用銅、鋁、銅包鋼、銅包鋁等導電性能優良的有色金屬制成，以光導纖維作為導線。

有裸銅線、鍍錫線;單支線、絞線;絞后鍍錫線。

絕緣層：是包覆在導線外圍四周起著電氣絕緣作用的構件。即能確保傳輸的電流或電磁波、光波只沿著導線行進而不流向外面，導體上具有的電位(即對周圍物體形成的電位差、即電壓)能被隔絕，即既要保證導線的正常傳輸功能，又要確保外界物體和人身的。 導線與絕緣層是構成線纜產品(裸電線類除外)必須具備的兩個基本構件。

主要材料：PVC、PE、XLPE、聚丙烯PP、氟塑料F，橡膠，紙，云母帶

特性

CEF——乙丙橡膠絕緣氯丁橡膠護套，船用阻燃電力電纜。

CVV——聚氯乙烯絕緣，聚氯乙烯護套船用阻燃電力電纜。

氧艙電線常采用BV，BX，RV，RVV系列電線，其中：

BV——銅芯聚氯乙烯絕緣電線，長期允許溫度65℃，溫度-15℃，工作電壓交流500V，直流1000V，固定敷設于室內、外，可明敷也可暗敷。

BX——銅芯橡皮絕緣線，使用溫度65℃，敷于室內。

RV——聚氯乙烯絕緣單芯軟線，使用溫度65℃，使用溫度-15℃，工作電壓交流250V，直流500V，用作儀器和設備的內部接線。

RVV——銅芯聚氯乙烯絕緣和護套軟電線，允許長期工作溫度105℃，工作電壓交流500V，直流1000V，用于潮濕，機械防護要求高，經常移動和彎曲的場合。