橡膠制品制造揮發(fā)性有機物在線檢測系統(tǒng)

一、產品應用范圍

橡膠制品制造VOCs在線監(jiān)測系統(tǒng)是山東新澤儀器有限公司采用國內外先進的技術，原裝進口的零部件生產而成的優(yōu)質產品。適用于包括輪胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品、傳送帶、橡膠密封件及減震件等各級橡膠制品制造。可測量VOCS 氣態(tài)污染物、O2、溫度、壓力、流速（流量）、濕度；并將所有的監(jiān)測參數(shù)傳輸至工控機軟件和用戶 DCS 系統(tǒng)，通過數(shù)采儀傳輸至環(huán)保部門。

二、產品特點

配有觸摸屏，菜單式操作，進行不同的配置可實現(xiàn) VOCs 組份濃度，甲烷/非甲烷總烴濃度及治理前后對比分析；

采用氣相色譜監(jiān)測方法，符合國家標準，分析周期短，測量準確；

系統(tǒng)可實現(xiàn)零點和量程自動校驗功能（切換標氣方式）；

采樣探頭至分析儀表的流路采用全程 125 度伴熱，沒有任何的冷點；

樣品無吸附，無堵塞現(xiàn)象；整個流路和部件材料適用高溫、焦油、高壓、高腐蝕等多種混合組份的惡劣工況，防止堵塞和腐蝕。微電腦和系統(tǒng)控制軟件，序列運行全自動監(jiān)測分析環(huán)境空氣中 C2-C12 揮發(fā)性有機污染物；系統(tǒng)具有運行和報警、連鎖并實現(xiàn)反吹、標定等功能，保證統(tǒng)長時間運行，同時擁有自診斷功能，減少了維護工作量和成本。

三、產品參數(shù)

煙氣溫度限制 (*低/*高) ： 0-300（可訂制）

采樣方式：高溫抽取

設備對振動的要求： 無明顯振動

整個系統(tǒng)壓縮空氣要求：0.5Mpa 以上，無油無水

*大耗氣量： 2.2m3/h

平均耗氣量： 0.45m3/h*大氣流量 (L/min)：2

平均氣流量 (L/min)：1.5

尺寸：600 mm×900 mm×2000 mm

伴熱管線溫度：120oC～200oC

探頭伴熱溫度：120oC～200oC

防護等級：機柜 IP65

供電：220VAC±10%，＞5000W

環(huán)境溫度： (5~35) ℃

環(huán)境濕度：(20%~90%) RH

對外輸出：RS232，RS485

標準氣體： 8L,鋼瓶

重量：約 150kg

四、排污環(huán)節(jié)

橡膠制品制造生產廢氣主要產生于下列工藝過程或生產裝置：煉膠過程中產生的有機廢氣；纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣；壓延過程中產生的有機廢氣；硫化工序中產生的有機廢氣；樹脂、溶劑及其他VOCs在配料、存放時產生的有機廢氣。

五、減排措施

（1）黃色預警期間：使用溶劑型偶聯(lián)劑、粘合劑，使用普通芳烴油、煤焦油的企業(yè)煉膠、壓延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停產50%（含）以上；禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃氣）進行物料運輸。

（2）橙色預警期間：使用新型偶聯(lián)劑、粘合劑，使用石蠟油的企業(yè)煉膠、壓延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停產50%（含）以上，以生產線計；使用溶劑型偶聯(lián)劑、粘合劑，使用普通芳烴油、煤焦油的企業(yè)煉膠、壓延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停產；禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃氣）進行物料運輸。

（3）紅色預警期間：橡膠制品企業(yè)煉膠、壓延、粘合、成型、硫化等涉VOCs排放工序停產；禁止使用國四及以下重型載貨車輛（含燃氣）進行物料運輸。

六、核查方法

（1）電量分析：從電網(wǎng)公司調取企業(yè)用電量情況，分析歷史預警期間電量變化，比對采取減排措施期間的用電量是否有明顯下降趨勢。

（2）現(xiàn)場核查：重點核查塑煉、混煉、熱煉、攪拌/涂膠、硫化等生產設施的停產情況。

（3）臺賬核查：重點核查塑煉、混煉、熱煉、攪拌/涂膠、硫化工序主要生產設施開停機記錄表或員工工作簽到表；核查原料用量、原料庫存量、使用記錄；核查治理設施的開停機記錄表；若有在線監(jiān)測設施的，核查在線監(jiān)測數(shù)據(jù)。

（4）運輸核查：調取廠區(qū)大門視頻監(jiān)控記錄，比對預警前后廠區(qū)重型載貨汽車運輸頻次，是否符合要求；現(xiàn)場抽查運行車輛，核查排放標準是否符合要求。lm

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