最早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已制定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯等國均設有統一的鎢粉國家標準。中國工業生產的鎢粉于1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)。該標準規定了鎢粉的性能和分類牌號．并對檢驗方法、驗收規則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規定。對于特殊用途和軍工專用的鎢粉，生產廠可根據用戶要求試制生產。

鎢粉的生產原理

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉式爐中進行。

還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

鎢銅鎳合金可以用于阿爾法和伽瑪射線輻射防護屏。在火箭的引擎中，制成的鎢沒有冷卻噴嘴能3127℃高溫和高壓下，高溫脅迫。在照明和電子行業作為發光材料及X線陰極靶。也可用于高溫電阻爐發熱體。鎢及鎢錸合金（26%）熱電偶組成的，可以測量溫度范圍從室溫到2835℃。2硒鎢高級潤滑軸承的潤滑油，潤滑油溫度范圍為-217℃到350℃。鎢化合物的顏料有明亮的光澤，耐久性。

回收利用這些廢料的基本技術路線有兩條：

(1)保持金屬、合金或碳化鎢的組成不變，而直接重新利用的工藝路線。

(2)將鎢轉變成粗Na2WO4而生產APT的工藝路線。

圍繞這兩條技術路線，開發了一系列處理各類廢鎢材及含鎢廢合金的方法