灰土拌和機的特點：

1，罐體接觸部分和原料可采用不銹鋼/碳鋼制成，無死角，易清洗，無污染;

2，超大不銹鋼采用超寬不銹鋼“S”形刀片，確保快速均勻混合;

3，定時器可設定攪拌時間，在短時間內完成均勻攪拌，能耗低，效率高;

4，進口電機和進口齒輪減速機是機器平穩啟動的保證;

5，整體為方管，槽鐵架，保證全鋼;

6，多重裝置，確保操作員機器的。

灰土拌和機突然停止工作的原因是什么？

考慮嚴重過載，然后在攪拌葉片或側葉片與罐的內壁之間產生大的異物。另一個是電機傳動皮帶太松。灰土拌和機的攪拌軸超過正常工作負荷，使攪拌軸緩慢旋轉。太大而不能停止工作的原因是什么？這將導致攪拌軸停止。這種情況也會導致灰土拌和機攪拌軸停止旋轉或緩慢旋轉。攪拌葉片或側葉片與罐的內壁之間的大的異物也導致攪拌軸停止。可以捕獲異物的原因是由于灰土拌和機的混合葉片或混凝土罐的側壁與罐的內壁之間的過大間隙。

灰土拌和機過多的混凝土帶也會導致灰土拌和機混合軸緩慢旋轉或停止旋轉，電機傳動帶過松，導致傳動功率不足。那么我們如何解決混凝土攪拌站停止旋轉，灰土拌和機過載，攪拌軸停止，多余物料排出，攪拌軸旋轉負荷減小的問題。當側刀片和內壁粘有材料時，在攪拌軸停止之前會產生尖銳而刺耳的摩擦聲。當發生這種情況時，必須立即停止檢查，手動清除異物，灰土拌和機突然停止，調整灰土拌和機的攪拌葉片或側葉片與罐內壁之間的間隙。如果灰土拌和機的混凝土傳動帶太松，只需在停止后調整灰土拌和機皮帶的張力即可。

在灰土拌和機開始前工作：

在啟動機器之前，應移除散布在傳送帶附近的材料;首先，負載啟動，電機正常運行后負載可以運行。當設備處于負載運行狀態時，應設置專人跟蹤設備，及時調整磁帶，并觀察設備的運行狀態。查看是否有異常聲音和異常現象，以及外露的儀表顯示是否正常工作。如果發現異常，應識別并消除原因。每班后，應對設備進行檢查和維護;對于高溫運動部件，每班后應加油脂;空氣壓縮機用空氣過濾器和空氣 - 水分離器過濾器;空壓機油油位和油品質量;檢查減速機的油位和油質;調整膠帶和鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈條;清潔集塵器內的灰塵和散落在田間的雜物，浪費，保持現場干凈整潔。

如何保持灰土拌和更有效？

一，灰土拌和機的維護方法：

1.確保灰土拌和和周圍環境清潔;及時清除料斗中積聚的物料，使傳感器正常歸零;檢查每個潤滑點的潤滑油是否充足，氣動系統中的油泵應保持足夠的油量檢查電機或電器是否有過熱，異常噪音，儀表是否正常，信號系統是否正常完好無損;經常檢查和調整氣缸，蝶閥和電磁閥，使開閉量達到要求。

務必檢查調音臺的各種系統。如果有灰色泄漏，氣體泄漏，漏油和漏液等，應及時處理。

2.務必檢查調音臺的各種系統。如果有灰漏，漏氣，漏油和漏水，應每4小時清潔一次混合器和料斗，以避免殘留混凝土加固并妨礙道路穩定性。機器應正常運行;每次清空空壓機內的空氣，應排除儲氣罐和過濾器;應保持蝶閥，攪拌器，電磁閥，空氣過濾器和油霧器的使用說明。

清潔是為了確保灰土拌和的所有部件都沒有污泥，污垢和灰塵，特別是電機和齒輪箱表面的清潔度，以確保適當的散熱。

灰土拌和的使用問題介紹就是以上內容了，希望對你有幫助。