穩定土拌和機主要用于公路工程施工中，完成穩定土基層的現場拌和作業。由于該機型拌和幅度變化范圍大，所以它既適用于高等級公路穩定土基層施工，又適用于中、低級路面或縣鄉道路路面施工，可以拌和Ⅰ、Ⅱ級土壤，也可以拌和Ⅲ、Ⅳ級土壤；附設有熱態瀝青或浮化瀝青再生作業、自動灑水裝置，可就地改變穩定土的含水量并完成拌和；通過更換作業裝置，裝上銑削滾筒，還可完成瀝青混凝土或水泥混凝土路面銑刨作業。

當我們都長時間使用路面灰土拌和機時，設備會出現一些問題。一旦設備發生故障，將影響設備的使用壽命。因此，設備的故障率是影響設備使用壽命的重要因素。如果要延長路面灰土拌和機的使用壽命，那么我們需要降低設備的故障率，降低設備故障率的更好方法是維護設備。

在灰土拌和機開始前工作：

在啟動機器之前，應移除散布在傳送帶附近的材料;首先，負載啟動，電機正常運行后負載可以運行。當設備處于負載運行狀態時，應設置專人跟蹤設備，及時調整磁帶，并觀察設備的運行狀態。查看是否有異常聲音和異常現象，以及外露的儀表顯示是否正常工作。如果發現異常，應識別并消除原因。每班后，應對設備進行檢查和維護;對于高溫運動部件，每班后應加油脂;空氣壓縮機用空氣過濾器和空氣 - 水分離器過濾器;空壓機油油位和油品質量;檢查減速機的油位和油質;調整膠帶和鏈條的松緊度，必要時更換膠帶和鏈條;清潔集塵器內的灰塵和散落在田間的雜物，浪費，保持現場干凈整潔。

灰土拌和機也不例外，所以今天我們將共同了解在使用灰土拌和機之前應該注意什么問題？

1.檢查螺栓是否緊固，尤其是灰土拌和機中的攪拌葉片和每個筒倉的振動器葉片。

2.檢查皮帶惰輪是否缺失，以及旋轉位置是否完全潤滑。灰土拌和機的軸承每四個小時涂一次黃油，剩下的工作在三天到一周完成。

3.電纜和電線是否有泄漏和損壞，一般機器每個工作周停止檢查每個電氣設備的螺釘是否緊固，電纜是否損壞。所有電氣和控制柜必須牢固接地。總地線通常至少1.5米至2米深。建議將驅動器單獨接地。接地時，可將水倒在地上，以增強接地效果。

4.查看進料帶是否偏離軌道。料倉的材料是否卡住，水泥罐閥門是否打開，是否關閉，在啟動前打開。通常，水泥筒倉門打開至少20厘米（20厘米），也就是說，水泥材料門是40厘米寬。

5.檢查材料是否充足以及水是否暢通。如果有氣路，請檢查空氣壓縮機是否工作正常，排氣門是否暢通。