1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優(yōu)點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好，易于切削加工，并具有發(fā)汗冷卻等

鎢銅

鎢銅

特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經(jīng)常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。

2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，

的電極形狀，優(yōu)良的加工性能，能保證被加工件的度大大提高。

3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內(nèi)溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性，良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能給放電管穩(wěn)定的工作提供必要的條件。

4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導(dǎo)熱特性，其熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)電導(dǎo)熱性可以通過調(diào)整材料的成分而加以改變。

瞬時高溫材料

瞬時高溫材料是一種既重要又特殊的鎢銅材料，可在接近鎢熔點和稍超過鎢熔點的溫度下使用，工作時間很短，幾秒至200秒便完成使命，所以叫瞬時高溫材料。這類材料主要用來制造航天器的高溫部件，如火箭噴管、制導(dǎo)導(dǎo)彈飛行方向的燃氣舵、導(dǎo)彈端頭(頭錐、鼻錐)和其他構(gòu)件。抗燒蝕性和抗熱震性是瞬時高溫材料的最主要使用性能，因為固體燃料的燃氣溫度一般高達2700～3300℃，燃氣流中含有大量的固體粒子，對噴管、燃氣舵等部件有嚴(yán)重的沖刷和燒蝕作用；而且這些部件是在急劇溫升的條件下(幾秒鐘升至工作溫度)工作的，因此對部件產(chǎn)生激烈的熱震破壞作用。對端頭而言，當(dāng)飛行器飛入太空再進入大氣層時，由于速度快而受到粒子云的激烈摩擦產(chǎn)生高溫和侵蝕。鎢銅材料是能夠滿足上述要求的較好材料。

銅鎢合金綜合銅和鎢的優(yōu)點，高強度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質(zhì)鎢粉及無氧銅粉，應(yīng)用等靜壓成型 - （高溫?zé)Y(jié)） - 滲銅，保證產(chǎn)品純度及準(zhǔn)確配比，組織細密，性能優(yōu)異。本司銅鎢系國內(nèi)優(yōu)質(zhì)鎢銅合金材料，極適合應(yīng)用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產(chǎn)品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節(jié)約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。

銅鎢合金主要應(yīng)用于：

1.電極材料：應(yīng)用于高硬度材料及溥片電極放電加工,電加工產(chǎn)品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節(jié)約。

2.觸點材料: 高中壓開關(guān)或斷路器的弧觸頭和真空觸頭，線路板焊接和電器接觸點。

3.焊接材料:埋弧焊機,氣體保護焊機焊咀,無線電電阻廠(生產(chǎn)炭膜電阻,金屬鍍膜電阻)電阻對焊機碰焊材料(銅鎢合金焊接圓盤) 。

4.導(dǎo)衛(wèi)材料:各種線材軋鋼,用于導(dǎo)向保護作用材料 。