鎢粉的生產原理

采用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法制備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或回轉式爐中進行。

還原鎢粉的性能（如純度、粒度、粒度組成等）主要取決于還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

據估計，從廢鎢中得到的鎢占鎢總供應量很大部分。不過，具體的回收資料并不多。美國大多數的含鎢廢物是在一家再生公司中回收的。超耐熱高應力耐蝕高鎳一鈷合金廢料勿需分離成各種組分元素就可重新利用。鎢金屬廢料貯存于金屬絲制品廠，一般是賣給或轉給化工單位。金屬切削作業的屑渣所含的大量碳化鎢不予回收，因為用化學方法處理這種料的成本高，鎢品位又低。據報導，國際冶金公司1974年生產了3624 t以上的碳化鎢粉，其中還不包括市場上購買的廢鎢。

考慮到內容的完整性和物料總平衡，亦應討論一下鎢廢料回收問題。美國國內市場的鎢回收量大約占總消費量的20%。這些回收料可分為四類—碳化鎢、金屬鎢和合金、鎢鋼和渣。

回收廢鎢鋼企業、組織和社會，這三者是根本分不開的。當回收廢鎢鋼企業出現問題時，當回收廢鎢鋼企業經營不善、管理不良時，直接受害的不只是回收廢鎢鋼企業，也包括整個社會。社會必須承擔回收廢鎢鋼企業由于經營不善造成的后果。