以下是木工雕刻機按鍵功能的詳細介紹：

1.開始暫停：當已經(jīng)載入加工文件時，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開始運行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．

2.停止：停止當前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動對刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動對刀．

3.斷點繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點處開始繼續(xù)加工．

4.連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動連續(xù)．

5.主軸開關(guān)：如果主軸已經(jīng)關(guān)閉，按此鍵則打開主軸；反之，關(guān)閉主軸．

6.返回原點：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點命令．

7.×1：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為0．01mm．

8.×10：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為0．1mm．

9.×100：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為1mm．

10.X+：將刀具往X軸正方向移動．如處于連續(xù)點動狀態(tài)，則向X軸正方向連續(xù)點動；否則按當前步長向X軸正方向前進一步．注意：如處于連續(xù)點動狀態(tài)，單按此鍵，則刀具以手動低速連續(xù)點動；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開），則刀具以手動高速連續(xù)點動．

11.X-：將刀具往X軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

13.Y-：將刀具往Y軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

15.Z-：將刀具往Z軸負方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

16.換檔：單獨按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應(yīng)功能；組合的種類見其他按鍵的說明．

17.對刀：即專用小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵．按下此鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀．

18.F-：按下此鍵，降低進給倍率。

19.F+：按下此鍵，增加進給倍率。

控制方式和速度的選擇

控制方式可分為三種：

A、所有的運算工作由電腦控制完成。

B、采用單片機的控制。

C、采用USB口傳輸數(shù)據(jù)，系統(tǒng)有著32M以上的內(nèi)存容量。。

導(dǎo)軌

大幅面雕刻機一定要采用加寬的進口的方型導(dǎo)軌，其負載能力和精度保持能力是圓型導(dǎo)軌的30倍以上，保證了雕刻機的高質(zhì)高速。

二. 保養(yǎng)步驟

1、拔掉電源線。。

2、取下塑料護套，取十字改錐逆時針，解開兩顆螺絲。

3、取一字改錐逆時針解下碳刷螺絲左右一對，用尖嘴鉗取出碳刷，仔細記好碳刷安裝位置，復(fù)原時才順利。

4、用毛刷清理碳刷上的灰塵。有空氣噴槍的時候輕輕噴一下。

5、外殼要略施力扒開。

6、用手指旋一下馬達軸，是否有觸機聲，金屬摩擦聲。

7、確定已無粉塵，用萬用針車油，在圓環(huán)上滴一點入縫中，手指旋下軸，保證油吃進去。

8、將余油擦干凈，否則將來擦上粉塵。

9、依照上述步驟，將設(shè)備復(fù)原。

10、多有螺絲鎖緊后，先以手指旋一下，看看順不順，碳刷裝的好不好，確定無異狀。

11、插電開機，至開機聲音正常！

木工加工中心和木工雕刻機之間有些什么樣的區(qū)別？

1.工藝上的區(qū)別

木工雕刻機主要是用來對已經(jīng)做好的成品來進行深加工，例如在門板上面雕刻花紋或者鏤銑，使之變的更漂亮。但是，高品質(zhì)的木工加工中心除了能夠完成木工雕刻機能夠操作的工藝以外，還可以對板材進行開料、開槽以及打孔處理，所以木工加工中心具備的工藝比木工雕刻機更。

2.配件上的區(qū)別

通常情況下，木工雕刻機多使用國產(chǎn)的步進驅(qū)動，主軸的功率上限通常也比較小。但是，木工加工中心的配件則更高端，為了滿足更多的功能需求，木工加工中心往往配置大功率的主軸以及驅(qū)動，此外，配置的驅(qū)動通常都是進口伺服驅(qū)動，整個機床都經(jīng)過五面銑加工。

3.效率上的區(qū)別

在加工的時候不管是木工雕刻機還是木工加工中心均要各種刀具來配合使用方可加工，木工加工中心自帶刀庫且可以配置多大二十余把刀具，在加工的時候可以根據(jù)工藝要求自動換刀具，但是木工雕刻機往往都是手動換刀具，且安裝需要的時間較長，因此木工雕刻機的效率不如木工加工中心高。