木器加工機械。其分三種控制方式：一是所有的運算工作由電腦控制完成，雕刻機在工作時電腦處于工作狀態，無法進行其它的排版工作，可能因電腦的誤操作而造成廢品；二是采用單片機的控制，雕刻機工作的同時可進行排版，但不能關閉電腦，可減少電腦誤操作造成的廢品；三是采用USB口傳輸數據，系統有著32M以上的內存容量，保存完文件即可完全脫離電腦、關閉電腦或進行其它排版，可大幅提高工作效率。

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術參數：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術參數：刀齒數，回轉方向，回轉速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結構形式：根據切削加工對象的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉方向的選擇：銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。

5.銑刀運轉的穩定性：銑刀運轉的穩定性是保證加工精度和加工表面質量的基礎。這包括兩方面的內容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發而產生振動;二是銑刀在外力的作用下發生變形。

6.銑刀加工的性：銑刀加工的性包括銑刀回轉速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木工雕刻機斷刀原因：

1、加工程序

加工程序是雕刻加工的指令，它包含了位置指令和速度指令，是機床運動的依據，所以加工程序是否正確和合理直接影響刀具是否會斷刀。

2、機床本身

雕刻機是雕刻加工的執行者，也是雕刻動力的提供者，加工中雕刻機是否選用正確、雕刻機當前的狀態是否正常都會成為斷刀的影響因素。

3、刀具

雕刻機刀具的裝夾狀態也是斷刀的一個影響因素，比如刀具裝夾不整，徑向跳動大，或者刀具深處長度太長，都可能引起斷刀。

4、材料

雕刻材料是被加工對象，材料本身如果硬度不均勻、有雜質都會引起斷刀。

5、工件裝夾

如果工件裝夾不實或者裝夾不牢固都會引起斷刀。

6、切削液

在加工硬金屬時表現明顯。

7、周邊環境

比如周圍有振動源會影響加工狀態導致斷刀，電壓不穩或超出雕刻機的工作范圍導致機床工作狀態異常也會引起斷刀。

數控雕刻機需要具備哪些特性才能滿足雕刻作品的要求？

一、機器功能多樣化

其實數控雕刻機的應用還是相當廣泛的，比如它可以用來打造3D的雕塑擺件，為木門及窗子做雕刻花紋，甚至一些優質木材制成的沙發也需要用數控雕刻機來雕刻復雜的圖樣等，所以能適應市場需求的數控雕刻機必然是機器功能齊全，可以滿足多類型客戶的使用要求的機器。

二、使用壽命長

客戶購買數控雕刻機的時候，除了要確定機器功能方面是否可以符合自己的要求以外，還要了解數控雕刻機的材質如何，這是由于即使普通雕刻機，它的市場定價也相當昂貴，而其購買后的使用頻率也很高，所以客戶只有選擇質量較好的機器，才能保證其使用壽命長，降低由于機器破損造成的經濟損失。

三、操作簡便快捷

市場對雕刻商品的需求量在增長，雕刻品廠家不可能雇傭更多的成手工人，所以操作簡便快的數控雕刻機是必然的選擇。由于數控雕刻機是電腦控制，只需幾個按鍵就可以完成一個產品的雕刻工。因此，即使沒有經驗的工人學起來也非常容易，這不但提高客戶的產量，還能減輕用工壓力。