鉆孔的位置精度的控制，實質上是鉆削過程中鉆頭與工件的相互正確位置控制過程。為了考核操作者的操作技能，要求鉆孔時孔的位置調整只能是手工、動態控制過程，不允許使用鉆模以及其他夾具，因此孔的位置精度受到劃線、機床精度、工件和鉆頭的裝夾、鉆頭刃磨質量、工件位置及機床切削用量的調整等一些不確定因素的影響，再加上要有一定的加工技巧和必要的保證措施，所以，當孔的位置精度要求較高時，就會導致出現嚴重超差現象。

鉆孔前必須先試鉆：使鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑位置是否正確，并要不斷糾偏，使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小，可在起鉆的同時用力將工件向偏離的反方向推移，達到逐步校正。如果偏離過多，可以在偏離的反方向打幾個樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽，這樣做的目的是減少該部位切削阻力，從而在切削過程中使鉆頭產生偏離，調整鉆頭中心和孔中心的位置。試鉆切去鏨出的槽，再加深淺坑，直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合后，達到修正的目的再將孔鉆出。

按規格分：1、手動重型打孔機。2、手動輕型打孔機。 按孔數分：1、單孔手動打孔機。2、.多孔手動打孔機。 按孔型分：1、圓孔手動打孔機。2、鋸齒孔手動打孔機。 3、異形孔手動打孔機。 按操作分：1、手柄式打孔機。 2.、搖臂式手動打孔機。 3、轉輪式手動打孔機。 技術參數 范圍：1.0cm2~60cm2 選用材質：模芯部分采用瑞士模具鋼 凈重：5~35KG/臺 外形：35X45X50(cm) 顏色：銀白色、藍色等。壽命：正常工作壽命3~6年 機器結構 1、整體結構：手動裝置（手柄、手動轉輪）-導柱-模座-連接件-沖頭-導套-下模。 2、.動力部分：手柄（手動裝置、手動轉輪）執行部分：沖頭、下模。

1、將手動打孔機按要求固定在工作臺面上，輕輕轉動手動打孔機轉輪并仔細檢查打孔機各部件工作情況。 2、檢查打孔機沖頭與下模位置是否有雜物，并及時清理。然后在打孔機導套與模座頂部接觸位置加注潤滑劑。 3、將需要打孔的材料按定位要求放好，再逆時針用力轉動手動轉輪完成打孔。 4、完成打孔后左手停止轉動轉輪，右手輕輕將已打孔的材料由內至外拉出。 5、重復第四步動作繼續為下一份需要打孔的材料打孔（以此類推）。 6、打孔機在實際工作過程中應保持打孔機儲油槽隨時有油，為打孔機執行部件提供潤滑降溫。 7、工作結束后應為手動打孔機清理垃圾，保持打孔機的干凈與存放干燥。