萬級凈化車間檢測標準：

氣流速度及其均勻度檢測，是無塵室效果的其他各項檢測的前提，這項檢測的目的是為了明確單向流無塵室工作區的平均氣流通度及其均勻性。

1）室內潔凈度的檢測：潔凈度的檢測是為了確定潔凈環境可達到的空氣潔凈度級別，可采用粒子計數器檢測。

2）自凈時間的檢測：通過確定自凈時間，查明潔凈室內部發生污染時恢復其原有潔凈度的能力。

3）照度的檢測：照度檢測的目的是為了判明潔凈室的照度水平和照度的均勻性。 4）振動的檢測：振動檢測的目的是為了判明無塵室各表明的振動幅度。

5）溫、濕度的檢測：溫、濕度檢測的目的是把溫度、濕度調整到一定限度內的能力。其內容包括檢測無塵室的送風溫度，檢測有代表性測點的空氣溫度，檢測無塵室中心點的空氣溫度，檢測敏感元件處的空氣度，檢測室內空氣相對溫度，檢測回風溫度。

凈化車間恒溫恒濕運行原理：

制冷原理，當凈化車間溫度高于所設定溫度兩度以上（包括兩度）之時，主機控制器會給與車間外機一個信號并且該信號可以使得車間外秒變冷凝器，同時車間內變為蒸發器給車間內降溫，通過風機送至空調房間，達到制冷目的。

大部分潔凈室、空氣凈化工程、凈化廠房比如電子凈化車間都有嚴格的恒溫、恒濕的要求，不僅對廠房內的溫、濕度有嚴格的要求，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此，在凈化空調系統的空氣處理上要采取相應的措施。

溫度，濕度和清潔度因素：

溫度，濕度和清潔度是為工業產品量身定制的工廠的標準環境數據。它是恒溫恒濕潔凈車間的設計基礎，也是產品認證和穩定性的重要保證。現行標準分為國家標準，地方標準和行業標準，企業內部標準。例如，清潔度等級分類標準和制藥行業GMP標準屬于國家標準。對于大多數制造業而言，每個生產過程恒溫恒濕潔凈車間的恒溫恒濕的標準主要根據其自身產品的特性來確定。例如，PCB行業的曝光，干膜，阻焊層溫度和濕度在22±1°C，55±5％，精華等級控制范圍從千級到十萬級不定，而與之相對鋰電池行業對低濕度控制要求嚴格，一般情況下要求相對濕度低于20％，一些相當嚴格的注塑車間需要控制在1％左右的相對濕度。

確定凈化車間的環境數據標準是影響項目投資的最重要的中心點。清潔度的確定會影響裝修成本：設定在10萬以上的水平，需要必要的清潔板外殼，凈化門窗，人員和貨物空氣淋浴傳輸設施，甚至昂貴的高價地板;也影響空調成本清潔度越高，滿足凈化要求所需的空調變化越多。清潔風柜所需的風量越大，風道和末端出風口就越多。在同一車間，溫度和濕度不僅是上述成本問題，也是控制精度的因素。精度越高，必要設備越完整。如果相對濕度范圍是準確的當溫度為±3％和±5％時，必須完成設計的加濕設備和除濕設備。

車間的溫度，濕度和清潔度的制定不僅影響早期的投資，而且影響長期工廠后期的運營成本。因此，根據公司生產的產品特點，結合國家標準，企業的標準和內部標準，合理制定符合自身需求的環境數據標準是最基本，最基本的步驟。凈化廠的準備。