液壓系統(tǒng)優(yōu)點

1、體積小和重量輕；

2、剛度大、精度高、響應(yīng)快；

3、驅(qū)動力大，適合重載直接驅(qū)動；

4、調(diào)速范圍寬，速度控制方式多樣；

5、自潤滑、自冷卻和長壽命；

6、易于實現(xiàn)保護。

液壓系統(tǒng)清洗時，多選用工作用的液壓油或試車油。

1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸氣或其它液體，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;清洗過程中，液壓油泵工作和清洗介質(zhì)加熱同時進行。

2、清洗油液的溫度為(50-80)℃時，體系內(nèi)的橡膠渣是容易除去的;

3、清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可接連地敲擊，也可不接連地敲擊，以利鏟除管路內(nèi)的附著物;

4、液壓泵間歇工作有利于提高清洗作用，間歇時刻一般為(10-30)min;

5、在清洗油路的回路上，應(yīng)裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質(zhì)較多，可選用80目濾網(wǎng)，清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng);

6、清洗時刻一般為(48-60)小時，要根據(jù)體系的雜亂程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;

7、為了避免外界濕氣引起銹蝕，清洗結(jié)束時，液壓泵還要接連工作，直到溫度恢復正常停止;

液壓系統(tǒng)在一定程度上為了盡可能的長時間地以良好的狀態(tài)來進行維持軸承本來的性能，在進行操作的過程中需要進行保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然。確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。

液壓系統(tǒng)在一定程度上，其保養(yǎng)采用其相應(yīng)的機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標準，定期進行，在進行操作的過程中其內(nèi)容包括了監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。液壓系統(tǒng)作為運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。

液壓系統(tǒng)會根據(jù)其規(guī)定進行保養(yǎng)周期，在進行操作時需要對液壓油液進行定期的分析，在一定程度上尤其需要警惕的是在卸下元件進行保養(yǎng)時，萬萬不可讓污物進入液壓系統(tǒng)，打開之前首先做清潔工作。當向油箱中加注液壓油時，通過特定的注油連接口加油是很重要的，系統(tǒng)中的固體顆粒度應(yīng)該不超過ISO/DIS 4406 16/13。

液壓系統(tǒng)主要是由一般采用其油來作為其傳動介質(zhì)，因此液壓元件是由其自我潤滑的作用的，在進行操作的過程中會有較長的使用壽命，液壓元件都是標準化、系列化的產(chǎn)品，耙式干燥機便于設(shè)計、制造和推廣應(yīng)用。