日常生活中，不銹鋼螺絲是常見的緊固件，在使用過程中，生銹是常見的現(xiàn)象，也是讓我們煩惱的事情，這樣不僅會影響到美觀程度，同時會影響到不銹鋼螺絲的使用性能。

因此，我們在使用不銹鋼螺絲的過程中一定要注意其中的使用要點：

1.不銹鋼螺絲表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

2.粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼螺絲的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。

3.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。

4.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部蝕。

熱鍍鋅:經(jīng)過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的熔化鋅的鍍槽內(nèi)完結(jié)。其結(jié)果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸成為商品外表面上的鈍化鋅。但因熱鍍中因溫度過高,鋼材易發(fā)生高溫退火不良影響。

磷化螺絲抗腐蝕功能差發(fā)生的原因及掃除對策

⑴、溶液成分配比欠安:改善磷化液配方,選用PL-VM磷化液。

⑵、酸比不正確:游離酸性太高,可加碳酸錳等調(diào)理:總酸太低,可加主劑調(diào)理,總酸控制在85點以上。

⑶、溶液首要成分低:補加主液。

⑷、溶液首要成分不正確:溶液沉清后,槽溫控制在95℃左右。

⑸、磷化時刻太短:磷化時刻控制在10~15min。

⑹、溶液中Fe2+含量高:加雙氧水等氧化劑調(diào)整Fe2+含量,或替換槽液。

⑺、溶液里有氧化物:替換槽液,或加強工件前處理酸洗后的清潔。

⑻、前處理不潔凈:選用噴砂或螺絲堅持磷化前有較好的外表情況。

⑼、裝載量過多:選用掛裝或削減裝載量,使螺絲堅持必定空地,讓其能充沛反響。

磷化處理即是將金屬浸在有磷酸、磷酸鹽和其他成分構(gòu)成的磷化液中,通過化學(xué)效果而在金屬外表生成一種不溶性的磷酸鹽層,近幾年,螺絲行業(yè)發(fā)展迅速,越來越注重螺絲外表處理技術(shù),下面咱們來介紹螺絲的磷化處理。

首要的問題是磷化膜耐蝕性按GB11376-1989進(jìn)行中性鹽霧實驗,90min不發(fā)生銹蝕。轎車螺絲其耐中性鹽霧實驗不合格率達(dá)45%,磷化膜外觀、色澤不一致,結(jié)晶粗大,掛灰多。