保利龍

保利龍(Expandable Polystyrene)

Expandable發泡性 + Polystyrene聚苯乙烯 = 保利龍為發泡性聚苯乙烯，通稱保利龍(簡稱EPS)。

大陸人叫泡沫，香港人叫發泡膠，臺灣人叫保利龍，塑料名叫聚苯乙烯EPS。

保利龍制作流程折疊編輯本段

EPS制造工藝

工藝概述

我們一般講工藝總是指成型工藝，其實藝就EPS成型來講還要涉及原料、預發機理、管道工藝及系統匹配工藝，最終體現在成型工藝等方面內容。

原料：

2.1 快速料與標準料的工藝控制卻

快速料：分子量、揮發份低，主要用于自動機，也可用于土機方面。它本身含發泡劑少，熟化時間短。操作時，加熱時間短，冷卻短 ，成型周期短，節省能耗，提高生產效率。

2.1.1. 一般情況下，因為發泡劑少，必須在最短的時間內加熱，充分利用少量的發泡劑使泡粒粘結，加熱時間短，節省時間。采用高壓，短時間加熱。

2.2.2. 能節省能耗，提率，采用高溫脫模，成型模溫與脫模溫之差距少，所以能節省蒸汽。模具成型溫度115-130℃，經過水冷卻90 ℃， 經過抽真空，產品表面膨脹率減少到一定值 85 ℃，才能脫模。

標準料：分子量、揮發份高，主要用于土機方面，從能耗控制方面考慮，較少用于自動機。

2.2快速料——成型快和節省蒸汽

2.2.1. 快速料類型：巴斯夫CP303、龍王B-SB、興達303、誠達PK303等。

特性：

冷卻速度快導致成型周期快，一般能夠比普通料快20－30%

快速料的脫模溫度高，達到80－85ºC

傳統料的脫模溫度低，為60－65ºC

因此，快速料可節省蒸氣達30%

快速料成型時產品結合性宜控制在6-8成，更能體現其快速性。

快速料控制技術：采取高壓短時間加熱。

2.2.2. 普通料類型：巴斯夫CP203、龍王E-SB、興達302、誠達PK302等。

普通料控制技術：因其分子量大、揮發份高。生產時易出現發脹現象。 宜采用低壓較長時間加熱。