北京工程車除銹翻新噴砂機公司北京工程車除銹翻新噴砂機由北京金久卓爾生產，010-8539-9263，在價格、質量保證、售后服務等方面極具優勢，是一家不錯的北京工程車除銹翻新噴砂機產品供應商。

【環保無塵噴砂，還選金久卓爾北京工程車除銹翻新噴砂機】

我國市場上北京工程車除銹翻新噴砂機仍沒有或有較少的大的品牌企業，許多企業均是代工生產，產品質量不穩定、有效產能較低是亟需解決的現實狀況。行業競爭日益激烈，行業品牌競爭將成為主流趨勢，將取代目前以價格競爭為主的方式。

介紹北京工程車除銹翻新噴砂機之前，先講一個噴砂工藝的常見問題。

哪些因素會影響噴砂機噴砂效果？

1、工件表面粗糙度

2、噴砂機的噴砂的強度

3、噴砂覆蓋率

【北京工程車除銹翻新噴砂機，并不是所有的北京工程車除銹翻新噴砂機都叫無塵噴砂機】

北京金久卓爾科技有限公司，立志成為更專業、更的表面處理、涂裝設備整廠系統解決方案供應商。主要生產手動噴砂機、移動噴砂機、環保噴砂機、管道除銹噴砂機、儲油罐無塵噴砂機、石材噴砂機等系列噴砂機產品，在北京市通州區建有大型的生產工廠，擁有專業的噴砂機生產技術，北京工程車除銹翻新噴砂機產品在國內外市場上備受青睞。

【北京工程車除銹翻新噴砂機】產品用途及特性

該設備采用壓縮空氣做動力，將磨料高速噴射到待處理表面，經過磨料沖擊，把工件表面銹污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等雜物剝落清理還原金屬或非金屬工件本色，表面得到工藝要求的清潔度和粗糙度，通過砂塵分離系統將砂料和粉塵自動分選分離，分選出來的磨料繼續循環使用,粉塵與銹污、型砂收入集塵桶。在手把開關控制下，設備噴砂、回收、沙塵分離、砂料循環、粉塵過濾等所有工作“一氣呵成”。工作環境潔凈無污染，作業現場達到GB103328-10333-89車間空氣粉塵衛生標準。

【北京工程車除銹翻新噴砂機】設計依據

a)．本設備氣體排放滿足GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》的2級標準廠房內噪聲滿足TJ36-79《工業企業設計衛生標準》。廠際噪聲滿足GB12348-90《工業企業廠界噪聲標準》。

b)．GB103328-10333-89《車間空氣粉塵衛生標準》

【北京工程車除銹翻新噴砂機】適用范圍

JZR系列環保噴砂機，是我公司專門針對鋼結構、噴涂廠、電鍍廠、鑄造廠、機械廠去除有毒害漆皮、油污、劃痕、銹污、型砂、黑皮、氧化皮污物等專業研制的環保噴砂設備。采用JZR系列噴砂機處理，確保作業現場無塵無污、害，該設備處理合金件、鋼構件工藝先進，噴砂綜合效率高。既能徹底處理鋼構表面物質，同時還可得到對表面要求的粗糙度。為噴漆后處理打下最良好的基礎。JZR系列噴砂機除銹、除漆、除氧化皮專用噴砂機具有環保達標、性能高、用途廣、移動便捷、等特點，現已在鋼結構、鑄造廠、機械廠、機車廠、噴涂廠贏得美譽。

【北京工程車除銹翻新噴砂機】系統組成部分

噴砂系統 b、砂塵分離系統 c、過濾系統 d、集塵系統 e、回收系統 f、組合噴槍 g、電控部分

【北京工程車除銹翻新噴砂機技術特點】

北京工程車除銹翻新噴砂機配有自動封閉蘑菇頭和油水分離器，設計合理，質量穩定，技術先進，易損件少，投資少，三輪移動，適宜工作中移動，操作更人性化，罐體容積大，減少添砂次數，提高工作效率。根據客戶的不同要求可組裝：電控噴砂機，氣控噴砂機，連續加沙式噴砂機等。

【北京工程車除銹翻新噴砂機特點】

1. 更大的生產效率–由于金久卓爾獨有的真空設計和持續平穩的噴砂風量，可以在更短的時間內覆蓋更大的面積。

2. 使用我們獨特的砂粒清潔和循環可以減少停機時間。

3. 通過的砂粒預分離和自動過濾器清灰功能，延長使用壽命。

【北京工程車除銹翻新噴砂機，眾多防腐廠家、噴砂除銹用戶的共同選擇】

金久卓爾噴砂機為國內外各大企業提供定制噴砂機服務，憑借這個堅實的基礎，我們不僅僅為自己的金久卓爾品牌提供優質的服務，也為各品牌北京工程車除銹翻新噴砂機用戶提供維修、維護、改裝等服務。

北京工程車除銹翻新噴砂機生產廠家售后服務：

A、凡售出北京工程車除銹翻新噴砂機設備整機質保一年，易損件除外，終身維護！公司有專業售后服務人員，售后服務快，讓你無后顧之憂！

B、定期向客戶回訪使用情況，為用戶提供終身全過程服務，積極聽取客戶所提的每一條意見，并努力改善；對于客戶不能處理的技術上的問題，可幫客戶試樣 。

C、保質期內的服務承諾：售后人員及時判定質量原因，迅速給出解決問題的方案，能及時處理的，立馬處理，不能及時處理的經客戶同意，采取一切可以實施的措施，保證設備運行。若需更換的零配件或設備，我們承諾無條件更換，保質期內除易損件外的一切零配件均免費。

D、保修期后的服務承諾：用戶操作人員可隨時咨詢我司設備維修，保養方面的知識；質保期后，零配件只收取成本費，并長期以惠的價格提供配件。

【 做北京工程車除銹翻新噴砂機 行業內的隱形，熱誠期待與您愉快合作】

對北京工程車除銹翻新噴砂機有什么疑問或有北京工程車除銹翻新噴砂機相關任何技術問題，請聯系我們詳談！

客服部

技術熱線：138-1019-8869

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很多重點城市，我公司都在供貨：北京噴砂機，保定噴砂機，無錫噴砂機，鄭州噴砂機，天津噴砂機，鹽城噴砂機，東莞噴砂機，上海噴砂機，青島噴砂機等。

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北京工程車除銹翻新噴砂機公司

什么是開放式噴砂機？

開放式噴砂機是什么樣的？

開放式噴砂機通過以壓縮空氣為動力，是一種簡單經濟又實用的噴砂除銹機型，可以提高涂層（鍍層）的表面附著力。

1、水利工程、港口建設、機械、礦山、石油管道、橋梁、船舶制造、石碑雕刻、玻璃雕花、石材等的除銹；

2、噴花加工、去氧化皮、焊渣、毛刺、鐵銹油污；

3、清理鋼結構、健身游樂器材、模具；

4、噴漆、噴涂、電鍍等的前處理。

開放式噴砂機有800型噴砂機、400型噴砂機、600型噴砂機、4720型噴砂機等機型。400型號，罐徑400mm、控制方式為氣控、工作壓力4-8Kg/cm2、容積0.1m3、磨料10-30目，重量150Kg；800型號罐徑800mm、控制方式為氣控、工作壓力4-8Kg/cm2、容積0.6m3、磨料10-30目，重量320Kg；4720型號罐徑600mm、控制方式為氣控、工作壓力4-8Kg/cm2、容積0.3m3、磨料10-30目，重量220Kg，該類開放式噴砂機設備噴砂作業半徑大，通常根據氣控制方式，金久卓爾開放式噴砂機除銹標準可達Sa2.5-Sa3級。另外用戶還可根據自身需求實現不停地加砂、一機多槍等操作。

【揭秘】武漢噴砂機廠家簡述噴砂房設計原則

一、 設計原則

噴砂房的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以的投資、的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。

1、 先進性

系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、系統顯示。

2、 實用性

噴砂房的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。

3、 環保性

噴砂房會產生大量粉塵，在設計中要粉塵泄漏，特別考慮大門的密封；要盡量減少粉塵的排放；噴砂工人的呼吸空氣，要由經過特殊處理的專門空氣來供應。另外，充分采取措施降低噪音。

4、 性

由于噴砂房作業環境惡劣，作業工人處于密封的環境之中，且帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從的角度來考慮。設計中應嚴格遵守下列國家規范；GB7692-87《涂裝作業規范——涂漆前處理工藝》;GB7693《涂裝作業規范——涂漆前處理工藝通風凈化》；GB16297《中華人民共和國大氣污染物綜合排放》。

二、 方案概述

該方案為我公司根據貴公司的要求設計的軌道輸送式雙噴砂咀高壓噴砂設備，完全適合與貴公司所提供產品生產要求。根據貴公司產品的需求，本方案為一套氣力回砂噴砂房。

噴砂房是由噴砂房體以及防護、砂料回收系統、主機（噴砂罐）、軌道輸送、除塵系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。本方案配置2支高壓噴砂咀，可供工人自由移動噴咀對產品進行噴砂處理;配置2支吹砂風咀，方便工人進行的清理。

1、 主要技術工藝要求與參數

① 噴砂能力應達到240平方米/8小時/1把噴砂咀。

② 噴砂面等級要求：Sa2.5級。

③ 清理室除塵系統排塵口的粉塵濃度應＜120mg/m3。

2、 工藝流程

噴砂工藝流程 裝夾工件上平板車——進噴砂房（噴砂）——清理浮塵——出噴砂房

3、 噴砂房技術要求

（1） 工件：結構件；

（2） 處理等級：Sa2.5級；

（3） 日產量：根據生產要求；

（4） 粉塵排放量：＜120mg/ m3；

（5） 噴砂時一般照明：≥250lx；

（6） 磨料：Φ0.8鋼砂；

（7） 噴砂房室體外形尺寸（長×寬×高）=8m×6m×5.5m;

（8） 噴砂咀數量：4把；

（9） 耗氣量：8m3/min（1把φ10噴槍用氣量）；

（10） 裝機功率：66KW左右（不含空壓機）。

三、 操作程序和效率

1、 接通電源，接通壓縮空氣源，打開照明；

2、 根據需加工工件的大小，調好結構架高度，裝夾好工件，送入噴砂房；

3、 啟動抽風除塵系統；

4、 向砂斗中加入適量砂料，關閉好各個設備門；本方案需要3-5噸砂料鋪底。

5、 啟動噴砂咀開始對工件做噴砂處理，噴砂完畢，吹砂風砂咀除去工件表面粉塵，除塵系統吸盡殘留砂塵、工件出噴砂房，取放工件。

6、 注意應經常清理除塵濾芯和濾袋。

注：實際效率需根據具體工件及其工藝要求定。

四、 主要設備結構

1、 噴砂房

主要由噴砂房體、高壓噴砂罐、平板車、分離器、儲料箱、回砂機構、除塵系統、電控系統等組成

（1）、主機噴砂室體為全封閉鋼結構，其構架由10#方管制作，四周外覆復合彩鋼板（降低噪音），焊接3㎜鐵板內襯，內掛5mm橡膠護板。噴砂房頂端裝有照明系統，底部為窩峰地板鋪蓋的回砂機構，頂部設計有補風窗口，側面設有除塵口。一端開設雙開大門，門洞尺寸：5000mm×4500mm

噴砂房室體尺寸（長×寬×高）=8m×6m×6m

噴砂房分為地上與地下兩部分，上部為主房體部分，兩側各開一扇門，尺寸700㎜×1800mm,下部為2500mm深度地坑，地坑內安裝2部回砂斜斗，材料為6mm鋼板焊接，斜斗上鋪設格柵板。

（2）、高壓噴砂罐是目前效率的一種噴砂設備。與回砂機構、分離器、儲料箱以及閥結合，無需停機，可以實現連續工作，大大提高生產效率。

本方案配備2臺高壓氣控噴砂罐，操作工人自己可以控制開關，作業、靈活、效率高。操作工人配置呼吸過濾系統以及防護系統，以確保工人作業衛生。

雙槍高壓噴砂罐型號：DT-900-B-2（電控噴砂機）

工作壓力：0.25-0.8MPa。

外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm

容積：1m3

進口電壓：220V; 控制電壓：24V

（3）、平板車機構：車輪結構、導軌、導軌座、平板車共同組成。導軌中心距3000mm。

（4）、分離器為旋風分離器，與除塵設備，工藝平臺組合，可以有效分離出砂塵，減少砂中粉塵比重，從而降低室內噴砂環境，讓砂料自動回收利用。

分離器儲料箱外形尺寸：φ800×3000；配置檢修工藝平臺。

（5）、回砂機構：窩蜂地板、斜斗、橫向絞龍、縱向絞龍、提升機、分離器、儲料箱共同組成了回砂機構。

磨料從窩蜂地板掉入到下部集砂斗后，通過縱向絞龍收集進入橫向絞龍，由提升機提取到頂部，進入分離器，在分離器內部形成的旋風渦旋作用下，重的磨料落入儲料箱，輕的粉塵被吸入除塵箱，反吹脈沖閥把濾芯粉塵吹入集塵車。高壓除塵風機為系統提供氣壓能源。本系統設計1部旋風分離器，限度地保證砂料的清潔。

斜斗寬度2700mm，長度7.5米，冷軋鋼板焊接而成，鋪入固定架中，中間布置縱向絞龍，下部有橫向絞龍，送出室外提升機。

縱向絞龍與橫向絞龍電機功率4kw,提升機功率4kw

儲料箱裝有分砂絞龍，把砂料平到四個砂斗中，分砂絞龍電機功率為4kw，斗下部由氣控閥控制，當需要加砂，打開氣控閥門，可以完成加砂。

斗式提升機由擺線針輪減速器、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機的進料口與螺旋輸送器相連，其出料口與分離器相連。提升機罩殼上設有檢修門,可維修及更換料斗。打開下罩殼上的門蓋，可以維修下部傳動，并且排除其底部彈丸堵塞。

本機采用平皮帶傳動。工作時，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的砂料刮起，同時接收從橫向螺旋輸送器流入的砂料。然后在提升機電機的驅動下，將砂料輸送至提升機頂部，靠離心重力方式落料，將砂料輸入分離器螺旋內。

為了保證工作時輸送膠帶不打滑，滾筒被制作成鼠籠型，這樣既提高了提升膠帶與帶輪間的摩擦力，避免了老式光皮帶輪的打滑現象，又降低了提升皮帶的預緊力，有助于延長提升膠帶的使用壽命。提升機上部設有一套漲緊裝置。當皮帶松弛時，應該調節提升機上部兩側的調整螺栓，漲緊皮帶。調整范圍為100毫米。在提升機上部設有防逆轉機構，防止因突然斷電等意外情況發生時逆轉而發生意外。

（6）、本方案配置高壓高速噴砂咀4支，噴咀材質為鎢鋼材料，鋼制噴砂咀體，噴砂咀長度適合，效率較高，操作方便，可實現理想表面處理效果。

（7）、除塵箱

除塵箱由箱體、濾芯、反吹機構、集塵斗車、高壓風機等組成。

箱體采用6mm鋼板焊接而成，外表面噴漆。

墻壁除塵濾芯規格：Φ350mm×650mm×12只。

過濾精度：可捕集0.05mm以上顆粒粉塵，完全符合環保標準及要求。

風機功率為15KW（除塵），要求風機排風口通過管路引到工廠集中除塵管道或引向室外，這樣可保證風機啟動后噪音更低。

墻壁除塵箱外形尺寸（長×寬×高）：1600mm×1000mm×2600mm；

（8）壓風機：壓風機放置在房體頂部，使房體內部空氣形成對流，增加除塵效果。

壓風機型號：T40I-9； 功率：3KW； 數量：2臺。

（9）空氣壓縮系統（用戶自備）

噴砂壓力按工藝要求可進行調整，壓力1～7bar不等，噴砂咀由總的調壓閥控制，并有壓力表顯示壓力。噴砂壓力為5Kg/C㎡時，總耗氣量為4.5m3為保證噴砂壓力穩定，要求空壓機滿足空氣壓力在7bar以上，輸出流量在所需耗氣量基礎上增加50%以上，即輸出流量在12m3/min左右的干燥壓縮空氣。

（10）電器控制系統

10.1 控制柜至設備間聯線

（1）全部以金屬橋架、金屬管道或阻燃材料管道走線，符合國家用電標準。

（2）敷設于多塵和潮濕的線管路、管口管子連接處均應作密封處理。

（3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，減少彎度

（4）進入落地式電器箱的管口高出地面不小于50mm

（5）電線管排列整齊，固定點距離均勻，管內無鐵屑，管口光滑。

（6）槽式橋架規格應符合要求，排列整齊，與機械設備不干涉，橋架蓋易于開啟，便于檢修。

（7）防爆電器均按防爆要求處理。

10.2 控制柜

（1）所有電器、電器設備應符合國家現行標準，

（2）端子板應固定可靠，絕緣良好，便于更換和接線。

（3）所有電器應排列整齊，緊固件規格應選配適當，各電器可單獨拆裝更換，且不影響其它導線和電器的固定。

（4）接觸器等活動件無卡阻，銜鐵吸合后無異常聲響。

（5）按鈕操作靈活無卡阻，多個按鈕安裝時應有標色，工作可靠。

（6）所有電線兩端標有清晰的線號，壓冷壓焊片，不能壓焊片時要涮錫。

（7）變頻器控制線與其它控制線及變頻器電源線分開布線。

（8）控制柜、臺、箱表面平整，接縫均勻，密封良好，表面漆層完整無損傷。

（9）柜、臺、箱安裝時周圍應留有必要的維修空間。

（10）溫度控制儀采用數字顯示式，其設定溫度和實際溫度均在控制柜面板上集中顯示。

10.3 電氣元件

（1）全部嚴格選用國產產品或合資產品。

10.4 與環境

（1） 電器按鈕開關、指示燈顏色應符合國標GB5226-85規定。

（2） 電線顏色應符合國標GB5226-85規定。

（3） 控制電器按設備功能分塊，均集中在電控柜中，主要控制電器均采用優質產品。各負載均設有短路、過載保護，當輸送機負載發生故障，電控柜將發出聲光報警。

（4） 電氣控制采用單臺設備就近控制方式，控制柜內預留1-2空余回路，電器元件及控制開關、線束等選用名優企業產品，控制柜具有精度高、功能全、操作方便等優點。

六、噴砂房主要設備性能

噴砂房

① 噴砂房室體鋼結構尺寸：（長×寬×高）=8m×6m×6m

②風機3臺：

除塵風機功率15kw；風量19124m3/h/臺；全壓：2004pa

風機型號：4-72-6C

壓風機2臺： 型號：T40I-9； 流量31100m3/h，全壓：211pa；功率：3KW

③導軌：24kg輕軌；

④電器箱柜一臺；

⑤高壓噴砂罐型號：DT900-B-2 ，2臺

工作壓力：0.25-0.8MPa。

外形尺寸：φ900mm; 高度：1750mm

容積：1 m3；

進口電壓：220V; 控制電壓：24V；

噴管尺寸φ51mm×32m,噴嘴φ10mm；防護服2套；

⑥ 照明燈具8套，功率3kw。