選金設備處理砂金礦流程:1-用跳汰機和離心設備對粗砂產品和細泥產品分別選別；2-直接用跳汰機對-15mm或-20mm粒級跳汰或對粒度為4～5mm粒級進行溜槽選別；3-用連續排精礦的溜槽選礦機選別-15mm或-20mm粒級；5-溜槽選礦機選別-50mm砂礦的回收率

近此年來，在黃金采礦業中都出現了以下問題：處理的砂金礦給礦金的平均品位逐年降低，金的平均粒度逐年變小，由于要開采的礦層埋藏深度增大、礫石變大、常年凍層被破壞，使礦石開采技術條件變得更為復雜，以及砂礦開采難度增大。

但是，無論是從現有條件還是從中期遠景來看，砂礦仍是比較有利于工業開采的對象，因為砂礦原料基地目前是足夠的，但可開采的砂礦資源量并不多。盡管現在人們越來越重視原生金礦床的開采，但是在今后的十年中從砂礦中選金將占主導地位。

工業上重視開采難選的含細粒金（-0.25mm）地下埋藏的黏土質風化殼砂礦和殘積砂礦。人們高度評價了用常規選礦方法（鋪有復蓋層的溜槽）難以回收的含細粒金（-0.25mm）和微細粒金（-0.1mm）的非傳統砂礦（含礫石的砂礦）的潛力。

我公司對砂礦和露天分別回采的砂礦制定了選別選礦的基本工藝方案。它們都是以選金設備重力選礦方法為基礎，其特點是合理地應用溜槽、跳汰機、螺旋選礦機、搖床和離心選礦機組合，以優化砂礦的處理。與普通的溜槽選礦工藝相比，這種方法可使-0.25＋0.1mm粒級金的回收率提高2～2.5倍，-0.1mm粒級金的回收率提高10～30倍。對于某一具體的砂礦，選礦工藝方案的選擇決定于考慮到砂礦生產能力和選礦深度的經濟合理性。

對于含細粒金和微細粒金不太高（不多于15％～20％）的砂礦，溜槽工藝有效地得到了推廣。溜槽選礦的給礦粒度不超過4～5mm，在這種情況下由于溜槽中水流速的急劇減小，金的損失減小了1/2～2/3，特別是細粒。

對于金全部分布在-4mm（或-5mm）粒級的砂我公司所制定的兩種選礦方法都可以實現上述工藝方案。

對含大量細粒金和微細粒金的砂礦，我公司制定了選金設備圓筒洗礦機和圓筒篩組成的預先碎散和篩分的跳汰選礦工藝（直接跳汰選別-15mm或-20mm粒級），其中應用了連續排精礦的溜槽。以MOд-3M跳汰機和MOд-2M跳汰機為基礎的該工藝在技術上具有創新性，在研究院的參與下該工藝已用于多艘采