1）初修。首先按照三視圖做好模框（注意留有余量），用泥條把模框底邊縫隙填塞嚴產(chǎn)，再用繩子系牢固；然后再把調(diào)制好的石膏漿澆注在模框內(nèi)，此時石膏漸漸固化并發(fā)熱，大約10～15分鐘后（注意要在石膏完全變硬以前）拆去模框，迅速用刮刀或鏟刀修出模型的大體形狀；修表時應先從整體入手，再進行局部的精雕細刻（注意修大體形狀時也要留有余量），修大形時速度要快、要趕在石膏完全因化之前，否則石膏完全固化后鏟削會很吃力。

2）精修。精修過程要由粗到細、由整體到局部再到整體，要不時地從各個角度和各個面去比較、去審視、去測量，這樣沙盤模型的整體感才強。具體方法是：先用小刀把初型進一步削修準確，接著用短鋸條（齒面）刮削，再用鋸條北面進行刮削，這樣模型將進一步接近實物造型；對于一些有變化的小曲面來說，還需要把鋸條磨成小曲面的形狀進行刮削；用砂紙蘸水打磨（使用砂紙由粗到細），也可以先放入烘干箱內(nèi)烘干，然后再打磨。

3）沙盤模型修飾。為了使石膏沙盤模型表面更平滑，可以用毛刷蘸水洗 刷表面，或者用布蘸石膏粉由粗到細修飾表面，這樣就能得到表面光潔的效果。如果模型表面有缺陷或邊角崩缺則需要修補，首先要濕潤需要修補處，然后用石膏漿（可加入少量白膠）填平，等干燥后打磨平整。烘干箱溫度應小于60攝氏度，以防石膏崩裂。

4）沙盤模型粘接。有的沙盤模型形體比較復雜不能一次澆注成型，需要分塊澆注后進行粘接（或者形體斷裂）。具體的粘接方法是：先把兩個粘接面修吻合（斷裂的石膏除外），并濕潤粘接面，再用石膏粉調(diào)制濃度較衡的石膏漿（按1:6的比例），用毛筆蘸石膏漿順接縫滴入，打磨干凈。如果交接面積較大，首先要使交接面吻合（交接面要粗糙，這樣粘接力較強），再調(diào)制濃的石膏漿（按1:2的比例）粘接（可加少量白膠），然后用稀石膏漿滴粘。滴粘時速度要快，否則石膏漿失效需要重新調(diào)制。

（2）車削加工成型法 首先在放置盤上圍好油氈，用泥塞堵底部縫隙，系好繩子（注意留好余量）；圍好油氈后，用手轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)盤，檢查是否垂直；然后將調(diào)制好的石膏漿倒入圍框內(nèi)，等石膏半固化時（因為此時最容易旋削）拿去油氈則容易使底部旋離底座；但用力過小則速度太慢，石膏固化后就難以旋削。剛開始旋削時用三角形刀的尖部，然后再用平邊刮平，這樣反復作使旋削形態(tài)逐漸接近實物的形狀（注意留有余量）；然后用由粗到細的砂紙蘸水細細旋磨，接著還可以用布磨光滑；便可用鋸條小心地鋸割下來，把底部修平。

（3）沙盤模型模板刮削成型法 模板成型，主要是指用模板擠壓已制好的濕潤的石膏毛坯成型。模板成型所用的工具是模板和模板架。模板用鐵板制成，把模板刮削成沙盤模型橫斷面的形狀，并把刀口修成30度的斜邊。把模板安裝在模板架上，然后平穩(wěn)地推動模板（推動只能是單向運動，不可來回運動），每次推動后都必須灑些水濕潤，使削切面理光滑。

（4）翻制粗模成型加工法 制作粗模的材料一般用油泥、黏土和泡沫塑料，這類材料易于迅速加工成型，粗模的形態(tài)應略大于成品模型的形態(tài)（復制的沙盤模型例外）。具體步驟是：1）制作粗模；2）按粗模翻制模具；3）按模具翻制石膏模型；4）修整完善。

步驟：制作粗模——粗模是指根據(jù)設(shè)計的形態(tài)，用油泥、黏土和泡沫塑料制成的沙盤模型，此時的沙盤模型形態(tài)基本符合設(shè)計要求，其表面粗糙，但可以基于此模型翻制石膏模型來提高石膏沙盤模型的加工精度與速度。