雨水口井箅技術要求和試驗方法

DB11/053-95

1、主題內容與適用范圍

本標準規定了雨水口井箅的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則與標志。

本標準適用于北京市行政區域內、平裝在城市道路、公路上的雨水口井箅，也適用于鋪裝在機動車可能行駛或停放的地面上的雨水口井箅。

2、引用標準

GB9439灰鑄鐵件

G1348球墨鑄鐵件

GB6416鑄件尺寸公差

JTJ01-88公路工程技術標準

3、術語

3.1雨水口（井）

匯集路面地表徑流排入管道的豎井入口。

3.2井箅

雨水口上的進水格柵，由井圈和箅子組成。按箅子形式可分為平箅式、偏溝式、聯合式等。按安裝形式和數量又分為單箅、雙箅、多箅式。

3.3井圈

固定在雨水口上放置箅子的支座。

3.4箅子

置于井圈內，用于阻擋紙屑、雜物流入雨水口的柵形蓋板。

3.5止口

相互配合的兩種另件中，用于控制內裝另件軸向位置的階梯孔。

3.6止口深度

箅子在井圈止口處的嵌入深度。

3.7間隙

箅子外緣尺寸與井圈內緣最小尺寸之差。

3.8井圈支承面

井圈內支承箅子的平面。

3.9井箅接觸面

箅子與井圈支承面相互接觸的平面。

3.10泄水能力

地表徑流在單位時間內通過雨水口井箅的排泄量，計量單位1/s。

3.11試驗荷載

測試雨水口井箅承能力時，規定施加的荷載。

3.12鎖定裝置

用于防止箅子脫離井圈的裝置。

4、分類

雨水口井箅分為重型、中型和輕型三類。見表1

雨水口井箅分類 表1

雨水口井箅類型 標志 使用范圍

重型

中型

輕型 A

B

C 機動車行駛和停放場所

非機動車道

地下人行通道

5、技術要求

5.1原材料

雨水口井箅可用灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼、及非金屬材料制作，但應符合有關材料標準的規定。

5.2凡用于機動車道的雨水口井箅外形尺寸，應符合《市政工程質量檢驗標準》中各種雨水口尺寸的安裝要求。

5.3箅子安裝于井圈后的間隙應滿足表2要求。

間隙值 表2

井箅材料 （a、mm）

金屬

非金屬及復合材料 2-6

5-10

5.4止口深度應滿足表3要求

止口深度值 表3

井箅類型 h（mm）

A型

B型C型 ≥40

≥30

5.5箅條間的孔隙寬度應小于28mm。

5.6箅子上平面的平面度應為100 +1-2mm。

5.7箅子置入井圈后應低于止口深度b1=0-2mm。

5.8箅子與井圈的接觸面應進行校平加工，以保證兩者的接觸平穩。

5.9鑄造成型的箅子和井圈應清潔平整，不允許有裂紋及有影響使用的冷隔、縮松等缺陷存在。

5.10非金屬材料制成的箅子應符合相關的質量檢驗評定標準。

5.11雨水口井箅的承載能力應符合表4的規定。

5.12泄水能力

井箅泄水能力應符合表5的規定。

試驗荷載與允許殘余變形 表4

類別 試驗荷載

（kN） 允許殘余變形（mm） 直觀檢測

重型

中型

輕型 ≥220

≥150

≥30 1.5

1.5

免檢 試驗卸載后，井箅不允許有裂紋出現。

表5

箅型 泄水能力1/s

單

箅 A ≥25

B ≥25

雙

箅 A ≥40

B ≥40

注：C型雨水口井箅和非金屬雨水口井箅可按設計要求。

5.13必要時應按使用要求，在箅子與井圈間安裝鎖定裝置。

6、試驗方法

6.1承載能力試驗

雨水口井箅應按單位產品（箅子與井圈成套）進行承載能力試驗。

6.1.1試驗荷載與允許殘余變形見表4。

6.1.2加載設備

6.1.2.1加載設備所能施加的力應不小于500kN，其臺面尺寸必須大于雨水口井箅最外緣尺寸。測量儀器精度應高于2級。

6.1.2.2試驗附件

a、剛性墊塊

剛性墊塊尺寸由200mm×500mm，厚度等于或大于40mm，上下表面平整，強度、剛度大于試件的材料制成。

b、橡膠墊塊

在剛性墊塊與雨水口井箅之間需放置一彈性橡膠墊片，墊片的尺寸應大于剛性墊塊，厚度應大于8mm。

6.1.3試驗步驟

6.1.3.1加載前應使剛性墊塊中心與雨水口井箅幾何中心重合。

6.1.3.2試驗時，以每秒1-3kN的速度向剛性墊塊中心加載，在施加2/3試驗荷載后卸載。此過程反復進行5次，然后測量雨水口井箅的殘余變形。

6.1.3.3以上述相同的速度加載至表4中規定的試驗荷載，保持5分鐘后卸載，進行表4中的直觀檢測。

6.2泄水能力試驗

6.2.1試驗模型基本要求

試驗坡度：橫坡1.5%；縱坡2%。

路面粗糙度：0.013-0.014。

6.2.2試驗用雨水口形式

最少要選用偏溝式單箅、雙箅兩種。

6.2.3試驗要求

6.2.3.1進水形式

試驗應從模型上游集中進水。

6.2.3.2水深測量

水深測量應采用滑軌上滑動測針進行。

6.2.3.3泄水量測量

雨水口井箅泄水量測定采用實驗室標準量水堰，測量誤差≤3%。

6.2.3.4規定水深

測量平均水深應為4cm。

7、檢驗規則

產品檢驗分為出廠檢驗與型式檢驗。

7.1批量與抽樣

按批量采用隨機抽樣方法取樣。

產品以同一用途、同一規格、同一類、同一種原材料在相似條件下生產的井箅構成批量。一批為100套井箅，不足100套進也作為一批。

7.2出廠檢驗

7.2.1按5.3、5.6、5.7、5.8、5.9要求，對雨水口井箅進行逐套檢驗。

7.2.2加載試驗，每批隨機抽樣2套雨水口井箅進行試驗。如有一套不符合要求，則再抽取4套重復本項試驗。如再有一套不符合要求，則該批雨水口井箅為不合格。

7.2.3每批產品必須有該批材質的出廠檢驗報告。

7.3型式檢驗

7.3.1遇有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

a、生產滿6個月；

b、新產品生產定型鑒定；

c、產品設計、生產工藝、使用材料變更；

d、出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異時；

e、停產后恢復生產；

f、國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時；

g、使用單位提出進行型式檢驗要求時。

7.3.2按5.2-5.3要求，每次隨機抽取20套雨水口井箅逐套檢查。如果有2套以下（含2套）不符合要求，則該批產品視為合格。有3套以上（含3套）不符合要求，則該批產品為不合格。

7.4型式檢驗不合格，該產品應立即停止生產。采取措施后，須再次進行型式檢驗，合格后方能正式投入生產。

7.5當進水形式或過水斷面改變時，要進行泄水試驗。

8、標志及證明書

8.1每套雨水口井箅的箅子上應有清楚且性的下列標志：

a、雨水口井箅專用符號標志；

b、制造廠名稱；

c、重、中、輕類別標志，分別用A、B、C、在箅子上標明；

d、生產年份

8.2出廠證明書

經檢驗合格，產品應填寫合格證。其內容包括：

a、證明書編號；

b、制造廠名稱；

c、產品類型；

d、井箅泄水能力（單箅、雙箅）；

e、生產質量檢驗結果；

f、承載能力試驗結果；

g、制造廠檢驗部門及檢驗人員簽章。

8.3合格的箅子與井圈應有合格標記。